灰库-库顶除尘扩容改造
一、工程设计方案
1、扩容后除尘器参数设计:
1、LDMC-420型库顶除尘器(对应60万机组),过滤面积420㎡,
处理风量25000 m3/h,过滤风速1.0m/min,耐温240℃。
2、LDMC-290型库顶除尘器(对应30万机组),过滤面积290㎡,
处理风量15000 m3/h,过滤风速0.85m/min,耐温240℃。
2、增加两个自我保护装置:
1、微负压装置。在线实时调节,灰库的库仓内呈微负压下运行,
始终保持在 -1000Pa~-200Pa之间;
2、除尘器气源低压自动监测报警装置(自有发明型技术专利)。
预防除尘器内部滤筒发生“糊袋”故障。
施工简便:利旧或新作
二、系统组成
耐高温褶皱滤筒
1、同规格下滤筒的过滤面积是布袋的2.5倍左右,故,相同除尘器壳体内多个滤筒构成的过滤面积比布袋大很多,实现了扩容。 2、滤筒式除尘器和布袋式除尘器的运行原理、内部结构、脉冲反喷吹方式均为一致。 3、库顶除尘器定制的耐高温滤筒,需要经过48小时220℃烘烤箱实验合格后,方能装入库顶除尘器里。 | |
微负压装置简介-01
由烟气防堵吹扫装置、压力变送器、PID控制器等硬件构成,再结合变频器控制构成微负压测量装置。压力变送器的压力检测探杆布置在库顶除尘器箱体上(开孔DN20),该装置在线监测灰库仓内的实时压力,经转换输出流量信号显示为 -x Pa~ +x Pa。我们需要手动给变频器发出指令,在0HZ--50HZ范围内调整风机电动机的转速,以实现灰库压力自动维持在-1000Pa~-200Pa之间运行。本控制系统给客户提供2路信号线(1路显示在线库内压力正负数值、1路为调节变频器0-50HZ输入信号;信号均为4-20mA) | |
上位机画面中,可显示出灰库仓内实时库压数据。本图案例中灰库仓内实时压力是-607Pa. 需要调节这个灰库的库压时,运行值班人员可以在上位机画面的对话框里,调节变频器运行频率(0-50HZ)来实现仓内压力保持在-200~-1000Pa之间。 | |
除尘器气源低压自动监测报警装置简介
库顶除尘器属于大型室外工业除尘器,一般距离运行工人值班室较远。我们采用压力传感器、电子时间继电器、电子计数器等组成独立的控制电路,镶嵌在库顶除尘器风机启动柜的主控制电路里。对库顶除尘器气包上的2个电磁间隔喷吹时长暂定为8-15秒,当间隔时长超过了15秒以上时,气包上的压力传感器仍没有探测到气压压力恢复到正常工作压力(暂定为≤0.35Mpa)的情况下,系统控制就会自动判断库顶除尘器现在处于低压故障运行状态,并且同时自动发出低压报警信号、库顶除尘器抽尘风机也会自动停止运行,以提醒工人前来维护库顶除尘器排查故障。
该装置功能就是避免除尘器内部出现"糊袋"故障,实现自我保护。
故障原因:
或是气包外接的进气气源的压力低于设定值(暂定为≤0.35Mpa)。
或者是某个电磁阀已损坏有漏气故障,造成了气包无法充满到工作气压。
成功案例实物图
三、库顶除尘器运行操作手册之重点
1、每天对设备巡检一次并做记录
2、每天对设备巡检时观察进气组件过滤器罩杯内有无积水
3、 每间隔3个月维护一次库顶除尘器
具体做法:
空载下(停止风机、只启动脉冲控制仪)对滤袋表面进行脉冲反喷吹的吹扫约3个循环后,再将库顶除尘器继续投入使用。
4、每个6个月维护一次库顶除尘器
具体做法(增加):
启动除尘器、脉冲控制仪、风机都处于正常投运中,测试把除尘器进气组件上的总进气球阀关闭,观察风机是否自动停止下来(风机能够自动停止视为控制正常),然后再打开进气球阀,观察风机是否能够自动开启转动起来(能够自动开启风机视为控制正常)。
四、主要易损件
五、故障检修
1、微负压装置在 上位机画面不显示数据,检查压力变送器。
2、电磁阀无声音不喷吹,检查电磁阀。
3、抽尘风机不转动,先检查气包的进气气源压力是否处于低值(小于0.35MPa),后检查抽尘风机电机是否损坏。
4、除尘器控制逻辑若发生错误,首先排查控制柜内各种插接件,如:小继电器、时间继电器、保险丝等。控制柜内各接插件接线柱、端子接线有无松动。
5、当除尘器气包压力持续低于运行压力30秒以上时,抽尘风机自动停止运行,等待进气压力恢复后抽尘风机会自动启动转动起来。
6、风机出风口冒黑烟时,停机检查除尘器内的滤筒有无损坏。